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怎么解决不锈钢板材焊接时烧穿、变形?

2021-08-07 10:46:06

不锈钢板材具有较小的约束“它受到局部加热和冷却”不均匀加热和冷却“当焊缝的纵向缩短超过薄板边缘的某个值时,焊件将产生不均匀的应力和应变“它将产生严重的波浪变形”,影响焊接工件的形状质量。

解决不锈钢板焊接时烧穿变形的主要措施如下:

1.严格控制焊接接头上的热量输入“选择合适的焊接方法和工艺参数(主要是焊接电流、电弧电压和焊接速度);

2.薄板焊接一般采用小喷嘴,但建议尽量采用大喷嘴直径,使焊接时焊缝保护面更大,有效隔离空气时间长,使焊缝形成更好的抗氧化性。

3.铈钨棒采用φ1.5,研磨锋利度应更高,钨棒伸出喷嘴的长度应尽可能长,这将使母材熔化更快,即熔化温度上升更快,温度更集中,因此,大家可以在不增加更多母材温度的情况下,尽快熔化需要熔化的位置,这样,材料内应力变化的区域就会变小,Z终会减少材料的变形。

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4.选择合理的焊接顺序对控制焊接残余变形尤为重要。对称焊缝的结构应尽量采用对称焊接;对于不对称结构,应先焊接焊缝较少的一侧,然后再焊接焊缝较多的一侧。使焊后变形充分,消除正面变形,减少整体变形。

5.装配尺寸应尽量减少接口间隙。如果间隙稍大,则容易烧穿或形成大焊道;

6.夹紧力必须通过精装夹具均匀平衡。

不锈钢板焊接要点:严格控制焊接接头上的线性能量“在完成焊接的前提下尽可能减少热量输入,以减少热影响区”,避免上述缺陷。


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